我国科技工作者刘百军等在活性炭上负载Pt—Co制成的催化剂对肉桂醛选择性和加氢合成肉桂醇的催化活性时，发现随Pt—Co/AC 催化剂中Co 含量的增加，催化剂活性和选择性均出现一个较宽的极大值带，是一类极具潜力的合成催化剂。
在对荧烷类热敏染料的重要中间体2-甲基—4—甲氧基苯胺和N,N-二烷基间氨基苯酚的合成催化剂进行了初步研究，张辉、潘伟雄等发现在邻硝基甲苯—甲醇—H2SO4—H2反应体系中，加入3%Pt/AC催化剂时，可得72%的2-甲基—4—甲氧基苯胺产物；在甲醇—乙醇—间氨基苯酚—正丁醛—乙酸—H2的反应体系中加入5%Pt/AC，得到94.1%的N,N—二烷基间氨基苯酚产物。
杨彩虹等选择了比表面积SBET=775m2/g，16-35目的工业活性炭，经20%硝酸溶液煮沸2-22h，水洗，干燥后，用 Ni(NO3)2溶液等浸渍后，抽真空30min，缓慢干燥后，在120℃温度下，烘干14h制得0.5%Ni/AC催化剂试样，使用前用氨气保护在400、700、830℃和930℃不同温度条件下热处理一定时间后，用H2还原，然后进行活性评价。发现用硝酸处理的AC，经高温处理后，活性炭大中孔进一步得到发展，有效利用面积增大，Ni的分散度提高。而未经HNO3处理的活性炭做成的催化剂则呈相反趋势发展。该种催化剂（0.5%Ni/AC）对甲醇的气相羰基化反应显示了较好的催化活性，甲醇的转化率达96.4%，醋酸收率为46.4%。
彭峰等选用比表面积SBET=900m2/g的24-48目橄榄核活性炭作载体，将活性炭放在蒸馏水中煮沸3h然后在N2保护下进行干燥，用Ni(NO3)2、Zn(NO3)2溶液浸渍、蒸发、干燥制得催化剂样品。在使用前在N2气中40℃处理1h，H2气流中还原3h，然后在AC—乙醇—碘乙烷—催化剂反应体系中考察催化剂活性。研究发现5%Ni—3.5%Zn/AC催化剂的活性最高，选择性最好250℃为最佳温度；催化剂Ni—Zn/AC对乙醇的气相羰基化合成丙酸的效果最好。